提升機的使用維護事項：

1.斗式提升機在工作過(guò)程中應由固定人員進(jìn)行監督，監督電梯的人員必須具備一定的技術(shù)知識，熟悉提升機的性能。

2.本提升機的選擇(物料特性、輸送值等工作條件)應嚴格遵守規定。

3.提升機的進(jìn)料應均勻，并應有固定的進(jìn)料裝置。不要給提升機過(guò)多的進(jìn)料，這樣下部會(huì )被輸送的物料堵塞。

4.提升機工作時(shí)，所有檢查門(mén)必須完全關(guān)閉。工作過(guò)程中出現故障時(shí)，必須立即停止操作，消除故障。如有不良現象，應記錄不能立即消除的缺陷，并在修復時(shí)消除。

5.觀(guān)察提升機應經(jīng)常觀(guān)察提升機各部分的運動(dòng)工作。檢查各處的連接螺釘，并隨時(shí)擰緊，但禁止在提升機運行時(shí)清潔和修理起重機的活動(dòng)部件。

6.應適當調整下部的螺旋張緊裝置，以保持鏟斗皮帶處于正常工作張力下?？垂苋藛T應隨時(shí)觀(guān)察斗帶的工作狀態(tài)。應拆除個(gè)別損壞的鏟斗。提升機檢修時(shí)，應更換新的斗帶。應檢查更換的鏟斗皮帶。不能用于磨損和變形的零件應丟棄。其余零件修理后允許重復使用。

7.提升機的監督在于觀(guān)察其工作狀態(tài)、清潔機器的、油潤滑、檢查和調整棘輪止回裝置等。

8.升機必須空載啟動(dòng)，所有卸料后電梯必須停止運行。

9.提升機除了在使用過(guò)程中保持正常潤滑和更換個(gè)別損壞零件外，還必須每半年檢修一次，檢修時(shí)必須清除使用中記錄的缺陷，更換損壞的零件和部件，更換潤滑油。用戶(hù)可以根據提升機的工作條件制定維護周期。

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視頻作者：安徽百特機電工程有限公司

皮帶提升機因輸送量大，提升高度高等特點(diǎn)，從而擁有廣泛應用，但在長(cháng)期的使用中會(huì )出現皮帶跑偏的現象，使工作效率下降，廠(chǎng)家根據多年的經(jīng)驗對皮帶提升機跑偏原因分析及處理方法總結如下。

一、頭輪滾筒滾面磨損，造成滾面中間低凹，兩邊凸出。

原因:由于斗提機的長(cháng)時(shí)間運轉，皮帶與滾筒中間部位長(cháng)時(shí)間摩擦，造成滾筒中部表面鍍膠層磨損形成凹面。滾筒滾面出現凹面后，皮帶就要出現跑偏，而且跑偏忽左忽右，不易調節。該類(lèi)皮帶跑偏現象經(jīng)常出現在皮帶提升機的使用過(guò)程中，但由于滾筒密封在斗提殼體之間，再加上皮帶遮擋不易被人發(fā)現。跑偏出現的現象是皮帶在頭輪滾筒位置來(lái)回跑偏，無(wú)法調節。

處理（維修）方法:如果設備出現此類(lèi)跑偏現象時(shí)，可將磨損的膠面剔除，重新鍍膠。但要注意，鍍膠時(shí)膠面應盡量鍍成腰鼓形膠面。要上滾筒中間膠面高于邊緣膠面5mm左右，也就是說(shuō)鍍膠后滾筒中部直徑要大于邊緣直徑10m左右。這樣處理后，皮帶在滾筒_上運行時(shí)由于向心力的作用，只會(huì )在滾筒中心運行，不會(huì )再出現跑偏現象。

二、尾輪鼠輪滾筒滾面磨損，造成滾面中間低凹，兩邊凸出。

原因:由于制造原因或長(cháng)時(shí)間磨損原因有時(shí)皮帶提升機尾輪滾筒世會(huì )出現滾面中間低凹，兩邊凸出的現象。造成斗提機尾部皮帶跑偏嚴重無(wú)法運行，尾部皮帶運行時(shí)忽左忽右，不易調節。

處理（維修）方法:如出現此類(lèi)現象時(shí)，可將尾輪取出打磨。將鼠輪每根鋼條兩邊高點(diǎn)打磨下去，盡量是每根鋼條中間部分要高于邊緣部分5mm左右。如工作量太大時(shí)，可用氣割將每根鋼條延軸向割取，但要確保鋼條邊緣低于中間5m左右。割完后用角磨機打磨光滑即可。經(jīng)過(guò)處理后由于向心力作用，皮帶運行時(shí)可保持在滾筒中間位置，不再跑偏。

提升機的主要功能是將物料提升到所需高度，料斗翻轉將物料到處

提升機上升提升機翻轉架停在下限位置，將裝滿(mǎn)物料的料車(chē)平穩入翻轉架中，料車(chē)兩側角板全部進(jìn)入滑槽，且前端與翻轉架吊臂軸接觸靠實(shí)，然后按電控箱控制面板“提升”按鈕，升降翻轉架帶動(dòng)料車(chē)上升，這時(shí)翻轉架上的調整架自動(dòng)下垂擋住滑槽端口，避免料車(chē)滑出當導輪臂上導輪進(jìn)入滑動(dòng)架導槽后，升降翻轉架開(kāi)始翻轉同時(shí)繼續上升，并將物料倒入相應的設備料斗中，升降架上端碰到上限位置的行程開(kāi)關(guān)時(shí)，翻轉架自行停止動(dòng)作，此時(shí)提升上料工作結束。